泵業主營水環真空泵,型號齊全,價格合理

2BW閉路循環系統

  • 產品名稱: 2BW閉路循環系統
  • 產品分類: 2BW閉路循環系統
  • 公司名稱: 淄博元升泵業有限公司
  • 添加時間: 17/03/15
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概述:水環真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業得到了廣泛的應用。在正常的應用中,水環真空泵的工作液多采用直排方式,如圖1所示。



圖1 一般的水環真空泵工作液供應及排放示意圖

水環真空泵排出的水進入大的循環水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便,使用簡單,在實際應用中被較多地采用。

但是如果被抽除的介質中含有有機溶劑、有毒物質等時,采用工作液直排的使用方法存在以下缺點:

因水環泵在抽除氣體時,被抽氣體與工作液混合,排水口排出的水中會含有部分有機溶劑、有毒物質,因水的排放量大,水的排放對環保造成了很大壓力。

含有有機溶劑、有毒物質的水會釋放出有害氣體,加重了對環境的污染。

被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。

  鑒于以上問題,越來越多的化工、制藥企業采用了水環式真空泵閉路循環系統。 

水環式真空泵閉路循環系統主要特點如下:

1、 機組作為成套設備供貨,包括氣液分離器、換熱器、機架、內部管線等附件,更利于用戶的安裝,可大大縮短用戶的安裝周期。

2、 工作液可采用水或各種化工溶劑等循環使用,大大減小了化工行業對環境的污染。

3、 如采用所抽除介質作為工作液時,可回收所抽除的介質。

4、 2BW系列閉環系統需根據用戶的入口條件、冷卻水的條件、排氣口的條件等進行設計,屬于非標產品。

工作原理:

  最基本的2BW系列液環真空泵/壓縮機閉路循環系統如圖2:

  被抽氣體從吸氣口進入液環真空泵/壓縮機,經液環真空泵/壓縮機壓縮后與部分工作液一起進入氣液分離器,在氣液分離器內氣液兩相得到分離,氣體從排氣口排出,工作液經換熱器被液環泵/壓縮機吸入進行循環使用。

  液環泵在工作過程中會產生熱量,主要熱量包括:真空泵/壓縮機的無效功率;吸入氣體溫度較高帶來的熱量;吸入氣體含有可凝性氣體在壓縮過程中釋放出相變熱。換熱器的主要作用是通過冷卻水冷卻工作液,使工作液溫度保持在合理的范圍之內。

設備組成:

液環真空泵/壓縮機閉路循環系統主要部件包括:

. 液環真空泵/壓縮機

. 氣液分離器

. 換熱器

. 共用底盤

. 內部管線



在使用中可根據實際情況選擇安裝以下附件:

1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流,一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。

2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力,可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據吸入壓力進行控制動作,應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。

3、 吸氣口過濾器。如系統及管路中可能會有異物進入泵內,應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網。

4、 分離器溢流口。可將多余的工作液從氣液分離器中排出。

5、 分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。

6、 分離器液位計。可觀察分離器內的液位,如需液位自動控制,則應安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。 

7、 分離器壓力表。如分離器內可能會產生壓力,應在分離器上安裝壓力表。

8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度,應在工作液管路中安裝溫度計。

9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。

10、工作液控制閥門。如工作液供應可能會過大時應在工作液管路中安裝控制閥門。

11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。

12、如作為壓縮機使用時,應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門附件。 

13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環真空泵/壓縮機設計為多臺泵并行使用,共用分離器時,應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。

14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收,可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。

15、如有其他特殊要求時,可安裝相應附件。

基本型式:

1、 工作液采用水或其它液體,被抽介質不回收。

  流程圖如圖2

2、 工作液采用被抽介質,排氣口增加排氣冷凝器。

  流程圖如圖3

  我們已成功地應用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等溶劑作為液環真空泵的工作液。



 設備選型注意事項:

  因液環真空泵/壓縮機的選型需根據詳細的工況條件進行計算,如需我公司進行設計選型,請務必提供詳細的工況條件。可填寫公司樣本之70頁附錄:液環真空泵/液環壓縮機/液環機組參數表。

  2BW系列液環式真空泵閉路循環系統是由2BV或2BE系列液環真空泵及汽水分離器、換熱器及各類管路附件組成的成套設備。其相對于單臺液環真空泵而言,安裝更加方便。因工作液可循環使用,該系統大大減小了工作液的消耗和對環境的污染,因此在所抽除氣體中有毒,所抽除氣體含有有機溶劑等各種場合具有明顯優越性。在大多使用場合均可采用液環真空泵閉路循環系統。

  液環真空泵閉路循環系統工作液可采用多種介質:水,甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有機溶劑,變壓器油等。



 氣體由系統入口法蘭 N1.2 吸入 。氣體被壓縮攜帶部分工作液,通過排氣管線(170)排至分離器(080),在分離器內汽水分離。氣體被壓縮至排氣壓力后,通過法蘭口N2.2排出系統。分離器(080)配帶液位計(230) ,用以指示分離器內液位。 

分離器內液位由液位計(230)指示,正常液位限定在最高、最低液位標示之間(液位計的可視范圍)。若液位過低,通過補液口N3.3補充工作液;若液位過高,通過溢流口N4.0排液, 以此保證分離器內液位。

  排空口N4.6用于徹底排凈分離器(080)和真空泵(010)內的液體。

  工作液用于形成真空泵的液環。工作液通過管線(260),自分離器(080)流入換熱器 (130),冷卻后通過管線(280)返回真空泵。在此過程中,壓縮產生的熱及隨被抽氣體 帶入的熱被釋放掉。該閉環機組設計為兩臺真空泵(010)共用一臺分離器(080)和一臺換熱器(130)(真空泵一開一備),一臺真空泵工作時,備用泵的吸氣管路和排氣管路上的蝶閥須關好。正常多采用一臺真空泵(010)配套一臺分離器(080)和一臺換熱器(130)。




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